• 培养基开发与生产

     

    百因诺生物拥有大量具备自主知识产权的培养基配方,并具备商业化开发和生产经验。在无血清细胞培养基开发方面,我们的无血清细胞培养基开发系统和平台处于国际领先地位,能够满足客户从临床前到商业化各阶段的需求。Solentim VIPS和SONY流式细胞仪可以保证有更好的选择,加速优化克隆。

     

    培养基开发生产平台

     

     

    培养基定制化开发

     

     专有培养基配方库

    -  国际领先的代谢工程和代谢模型工具

    -  高通量平台(DOE+自动化)

     

     

    培养基委托生产

     

    -  非GMP固体培养基生产(1-50Kg/批)

    - GMP固体培养基生产(500Kg/批,年产量大于350吨)

    - GMP和非GMP液体培养基生产(年产48万升)

     

     

    培养基市场化产品开发

     

    - CHO、HEK293等CD培养基和添加剂

    - DMEM、F12等基础培养基

    昆虫细胞、Vero细胞、BHK21等培养基

    - T细胞、干细胞培养基、CAR-T培养基等

     

     

     

       

  • 工艺开发和药学研究(CMC)

    基因序列确认

     

    分子供序列设计与优化

    引物的筛选与优化

    分子结构筛选与优化    

            

    细胞株开发与构建

     

    - 载体构建与改造及常见病毒的构建和包装工艺优化(包括AAV/LVV/杆病毒等)

    - 可选择多种宿主细胞,包括CHO-K1, CHO-DG44,HEK 293以及有完全商业化授     权的细胞株

    - 完善的瞬转和稳转体系为客户早期研究提供蛋白

    - 高效稳健的筛选平台实现最快2.5个月获得最佳克隆(Top Clone),表达量大于        5g/L

    - 具有符合欧美和国内GMP法规的细胞库(MCB & WCB)构建能力  

     

    上游工艺

     

    行业领先的细胞培养开发平台,结合自主开发的培养基体系,能快速完成3L-50L        的细胞培养工艺锁定,最大限度地提高产品的产率、质量、可靠性、可放大性和        生产一致性

    - 流加(Fed-batch)和灌流(Perfusion)等多种培养模式的工艺开发

    - 可达50L规模的工艺放大

    - 后期临床阶段的工艺优化、工艺表征、工艺验证等

     

    下游工艺

     

    - 成熟的抗体纯化平台工艺,丰富的多类型蛋白纯化经验

    - 实验室可实现微克到百克级的蛋白纯化

    - 产品类型涵盖单抗、双抗、Fc融合蛋白、ADC、重组蛋白等,通过层析工艺(AC、AEX、CEX、HIC、Multi-Mode等)、过滤工艺(深层过   

        滤、纳滤、超滤等)及其他工艺(离心、盐析等)开发,常规2-4个月可开发出一套稳健的、可持续生产的工艺,整体收率可达70%左右

     

    制剂工艺

     

    - 开发包括通过对制剂缓冲液、pH、辅料、氨基酸等进行DOE优化试验

    - 筛选制剂的配方并进行包材相容性研究

    - 快速高效地筛选出合适的制剂处方并做产品稳定性评估

     

    质量研究

     

    - 提供工艺开发、处方开发所需的质量分析

    - 蛋白表征

    - 放行检测、稳定性检测以支持IND/BLA申报

    - 相容性研究(方法开发/优化、方法确认/验证、方法转移)

     

  • 蛋白生产

    百因诺的蛋白生产平台主要采用进口品牌(Cytiva,Sartorius,ABEC )一次性生物反应器,有多条平行的一次性生产线,可以支持多批次临床材料平行生产。拥有全球首发的6000L生物反应器及配套的原液生产线。

     

     

     

    生产线

     

    - 6000L一次性反应器生产线,2条;

    - 2000L一次性反应器生产线,2条;

    - 1000L一次性反应器生产线,1条;

    - 250L一次性反应器生产线,1条;

    - 500L一次性反应器生产线,2条流加线,2条流加+灌流线;

    - 200L一次性反应器生产线,2条流加线,2条流加+灌流线。

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

    优势

     

    - 全部使用一次性生物反应器,包括批培养以及灌流培养;

    - 反应器皆为进口品牌;

    - 在配液、储液、除菌过滤基本使用一次性技术;

    - 重组蛋白收获可使用连续流离心机以及深层过滤 收获样品,适配不同工艺;

    - 过程检测设备皆为进口品牌;

    - 独立的空调区域,有潜在病毒风险操作区与无潜在病毒风险操作区物理隔离。

  • GMP病毒制备

    百因诺生物拥有100L和500L的病毒生产线,能够提供病毒(慢病毒-LV、腺相关病毒-AAV、溶瘤单纯疱疹病毒-OHSV、腺病毒-ADV)制备服务。我们提供的服务:

     

    - 载体鉴定

    - 细胞库建立(HEK 293细胞建库)

    - 工艺开发

    - 工艺放大

    - 非临床研究级别病毒生产到临床材料和商业化GMP级别生产

    - 质量检查

  • 微生物和酵母生产

    百因诺生物能够提供微生物和酵母的开发和生产服务平台,包括质粒、载体、重组蛋白、多肽、纳米抗体、细胞因子、mRNA等工艺开发和生产项目,满足用户不同的业务需求。

     

     

    质粒服务

     

    - 载体质粒构建

    - 菌种构建

    - 克隆筛选

    - 菌种建库及稳定性研究

    - 分析方法开发、优化和验证

    - 工艺开发优化和确认

    - 工艺转移及放大

    - 非临床研究级别生产到临床材料和商业化GMP级别生产

    - 上游可全部使用一次性技术(独立生产线、具备50L与200L品牌发酵罐)

     

     

     

    服务特色

     

    灵活性:提供定制化工艺开发,方法转移和验证等

    一体化:从DNA至不同级别质粒和病毒的生产,免疫细胞分选等

    低污染:一次性生物反应器,全封闭系统最大程度降低污染和交叉污染

    低残留:特殊优化CD培养基和悬浮驯化的293细胞系,从细胞建库至病毒工艺开发全程无血清悬浮培养,避免血清残留及最大程度降低相关病毒源污染

    质量保障:基于QbD理念的工艺开发理念

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  • 百因诺生物提供CAR-T,CAR-NK,TCR-T等多种细胞治疗CDMO服务,坚持密闭和自动化理念,可满足不同工艺的技术转移或商业化生产。我们拥有4个独立细胞治疗生产套间,具备CAR-NK及UCAR-T GMP生产能力。

     

     

    - 工艺开发和优化

    - GMP标准细胞治疗产品生产

    - 分析方法开发和验证

    - QC检测及放行

    - 稳定性研究

    - IND申报相关资料支持

    GMP细胞制备